智能制造單元系統(tǒng)集成應(yīng)用平臺(tái)的核心定位，是將分散的執(zhí)行單元、工具單元、倉儲(chǔ)單元、加工單元等各類制造模塊，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口與智能化管控系統(tǒng)進(jìn)行深度融合，構(gòu)建“硬件互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通、流程協(xié)同、智能決策”的一體化生產(chǎn)體系。與傳統(tǒng)單一功能的生產(chǎn)設(shè)備不同，集成平臺(tái)強(qiáng)調(diào)“模塊化組合、柔性化適配、全生命周期管控”，既能滿足大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求，也能快速響應(yīng)多品種、小批量的定制化生產(chǎn)場(chǎng)景，適配當(dāng)前制造業(yè)多樣化的生產(chǎn)模式升級(jí)需求，同時(shí)也為智能制造相關(guān)專業(yè)的人才培養(yǎng)提供了實(shí)踐載體。
從架構(gòu)組成來看，集成平臺(tái)呈現(xiàn)“分層協(xié)同、模塊聯(lián)動(dòng)”的特點(diǎn)，主要由硬件單元層、軟件集成層與應(yīng)用服務(wù)層三部分構(gòu)成，各層級(jí)無縫銜接、協(xié)同發(fā)力，共同保障平臺(tái)的高效運(yùn)行。
硬件單元層是集成平臺(tái)的物理基礎(chǔ)，采用模塊化組裝理念設(shè)計(jì)，可根據(jù)生產(chǎn)需求自由組合各類功能單元，核心包括執(zhí)行單元、工具單元、倉儲(chǔ)單元、加工單元、打磨單元、檢測(cè)單元等。其中，執(zhí)行單元作為核心動(dòng)力載體，通常配備六自由度工業(yè)機(jī)器人、PLC控制器、平移滑臺(tái)等設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人具備高精度重復(fù)定位能力，可完成搬運(yùn)、碼垛、裝配等典型任務(wù)，平移滑臺(tái)則通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)直線運(yùn)動(dòng)，配合PLC控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；工具單元配備多種專用夾爪與打磨工具，通過工具快換模塊實(shí)現(xiàn)氣管、信號(hào)確認(rèn)線的一次性自動(dòng)裝卸，適配不同工序的作業(yè)需求；倉儲(chǔ)單元采用立體倉庫設(shè)計(jì)，結(jié)合傳感器實(shí)現(xiàn)零件存儲(chǔ)狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，搭配AGV小車可實(shí)現(xiàn)物料的智能調(diào)度與高效輸送；加工單元與打磨單元?jiǎng)t通過數(shù)控機(jī)床、專用打磨設(shè)備等，完成零件的精密加工與表面處理，檢測(cè)單元?jiǎng)t依托視覺系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量的自動(dòng)化檢測(cè)，確保產(chǎn)品精度達(dá)標(biāo)。所有硬件單元均配備標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口與布線設(shè)計(jì)，方便安裝調(diào)試與后期維護(hù)。
軟件集成層是集成平臺(tái)的“大腦中樞”，承擔(dān)著數(shù)據(jù)采集、協(xié)議轉(zhuǎn)換、流程管控與指令下發(fā)的核心功能，實(shí)現(xiàn)了硬件設(shè)備與軟件系統(tǒng)的深度協(xié)同。該層級(jí)集成了PLC編程系統(tǒng)、工控組態(tài)軟件、設(shè)備管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)等核心組件，通過ProfiNet、DeviceNet等總線通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)各類硬件單元的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與互聯(lián)互通，打破了設(shè)備之間的信息孤島。同時(shí)，軟件集成層可對(duì)接制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、車間管理系統(tǒng)等上層管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從原材料入庫、生產(chǎn)調(diào)度、加工制造到成品出庫的全流程數(shù)據(jù)貫通，為生產(chǎn)優(yōu)化與智能決策提供數(shù)據(jù)支撐。例如，通過軟件系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)工作站系統(tǒng)故障診斷及常見故障排除、工作站系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)等綜合功能，提升設(shè)備運(yùn)維效率。
應(yīng)用服務(wù)層是集成平臺(tái)的價(jià)值輸出載體，聚焦不同行業(yè)、不同企業(yè)的個(gè)性化需求，提供定制化的應(yīng)用解決方案，涵蓋生產(chǎn)管控、質(zhì)量追溯、設(shè)備運(yùn)維、人才培養(yǎng)等多個(gè)場(chǎng)景。在生產(chǎn)管控場(chǎng)景中，平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的自動(dòng)分配、工序流程的動(dòng)態(tài)調(diào)度，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸并優(yōu)化調(diào)整，提升生產(chǎn)效率；在質(zhì)量追溯場(chǎng)景中，平臺(tái)可記錄生產(chǎn)全流程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括原材料信息、加工參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全程可追溯，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；在設(shè)備運(yùn)維場(chǎng)景中，平臺(tái)可通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，預(yù)測(cè)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間；在人才培養(yǎng)場(chǎng)景中，平臺(tái)可模擬真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境，讓學(xué)員參與系統(tǒng)功能分析、系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)、編程調(diào)試等完整項(xiàng)目周期，提升智能制造相關(guān)專業(yè)人才的實(shí)踐能力。
當(dāng)前，隨著《智能制造典型場(chǎng)景參考指引（2025年版）》的推進(jìn)，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入“深耕細(xì)作”階段，集成平臺(tái)的應(yīng)用價(jià)值得到進(jìn)一步凸顯，已廣泛應(yīng)用于裝備制造、汽車零部件、電子制造、工程機(jī)械等多個(gè)行業(yè)，涌現(xiàn)出諸多典型應(yīng)用案例。在高端裝備制造領(lǐng)域，紐威數(shù)控與百超攜手打造的智能鈑金生產(chǎn)線，依托集成平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了雙層廠房?jī)?nèi)各類異構(gòu)設(shè)備的高效整合，打通了從原材料到成品的端到端數(shù)據(jù)鏈路，有效解決了非標(biāo)定制生產(chǎn)的痛點(diǎn)，為企業(yè)獲評(píng)國(guó)家卓越級(jí)智能工廠奠定了基礎(chǔ)；在汽車零部件制造領(lǐng)域，以上海頂邦DB-GJD47 智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)為代表，以汽車輪轂加工、打磨、裝配、檢測(cè)等工序?yàn)楸尘�，通過模塊化組合實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程自動(dòng)化，大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量；在流程制造領(lǐng)域，廣西華誼依托集成創(chuàng)新方案，實(shí)現(xiàn)了物料平衡、調(diào)度優(yōu)化、故障預(yù)測(cè)等智能化改造，有效降低了制造成本與能耗。
集成平臺(tái)的廣泛應(yīng)用，不僅推動(dòng)了生產(chǎn)模式的深刻變革，更為制造業(yè)帶來了多重價(jià)值提升。其一，提升生產(chǎn)效率，通過設(shè)備互聯(lián)與流程優(yōu)化，減少人工干預(yù)，縮短生產(chǎn)周期，例如八方集團(tuán)依托類似集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)時(shí)間縮短至10分鐘，生產(chǎn)效率提升40%；其二，保障產(chǎn)品質(zhì)量，通過自動(dòng)化檢測(cè)與全流程數(shù)據(jù)追溯，降低人為誤差，提升產(chǎn)品一致性；其三，降低運(yùn)營(yíng)成本，通過預(yù)防性維護(hù)減少設(shè)備停機(jī)損失，通過資源優(yōu)化配置降低物料浪費(fèi)與人力成本；其四，增強(qiáng)柔性生產(chǎn)能力，模塊化設(shè)計(jì)可快速適配產(chǎn)品迭代與生產(chǎn)需求變化，助力企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化；其五，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)工業(yè)軟件、智能裝備等新技術(shù)新產(chǎn)品的應(yīng)用，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。
一、 平臺(tái)整體概述
1.1整體概述
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)既能夠獨(dú)立使用、自成系統(tǒng)，可分別讓學(xué)生在每種設(shè)備上進(jìn)行課程訓(xùn)練、畢業(yè)設(shè)計(jì)，并且可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)代工藝流程完成組合功能，能夠組合成流水線使用，組合后可完成貨物的供給、檢測(cè)、分類、加工、傳輸、搬運(yùn)、加熱、倉儲(chǔ)等過程。智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可滿足《PLC原理及應(yīng)用》《PLC網(wǎng)絡(luò)技術(shù)》《機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用》《運(yùn)動(dòng)控制》《傳感器檢測(cè)技術(shù)》《機(jī)械傳動(dòng)與控制》《氣動(dòng)技術(shù)》《變頻調(diào)速技術(shù)》《人機(jī)界面技術(shù)》《機(jī)器人控制技術(shù)》《機(jī)械視覺》和《智能控制》等課程的訓(xùn)練教學(xué)要求，能夠反映出典型的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，能清楚地反映工廠生產(chǎn)線中的供料環(huán)節(jié)、檢測(cè)環(huán)節(jié)、加工環(huán)節(jié)、搬運(yùn)環(huán)節(jié)、加熱環(huán)節(jié)、倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)等部分，能綜合采用多種工廠典型應(yīng)用的電氣設(shè)備和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可涵蓋PLC控制技術(shù)、傳感器檢測(cè)與裝調(diào)技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)安裝技術(shù)、工業(yè)視覺技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、人機(jī)界面及組態(tài)技術(shù)、執(zhí)行元件及控制技術(shù)、PID控制技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)線工作站安裝調(diào)試與運(yùn)行技術(shù)等。
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)主要涉及在較為復(fù)雜環(huán)境下，運(yùn)用所學(xué)的邏輯控制、順序控制等技能，實(shí)現(xiàn)小型自動(dòng)化傳送系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通過對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)分析，使學(xué)生在實(shí)訓(xùn)環(huán)境中掌握 PLC程序編寫，觸摸屏編程，通訊和變頻器調(diào)試，系統(tǒng)診斷。同時(shí)還可進(jìn)行高級(jí)語言編程、柔性生產(chǎn)、工廠數(shù)據(jù)分析、工藝優(yōu)化、質(zhì)量管理等智能制造相關(guān)的進(jìn)階訓(xùn)練科目?jī)?nèi)容。
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
實(shí)訓(xùn)室效果圖
1.2設(shè)計(jì)思路
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)理念，以自動(dòng)化的物料傳輸、加工以及加熱為對(duì)象體現(xiàn)常用的控制、機(jī)械傳動(dòng)原理的應(yīng)用、裝置的選擇、調(diào)試和系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)。每個(gè)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)可自成系統(tǒng)，可分別讓學(xué)生在每個(gè)單元上進(jìn)行課程訓(xùn)練、畢業(yè)設(shè)計(jì)，并且可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)代工藝流程完成上述模塊化組合功能。
1.3設(shè)計(jì)特點(diǎn)
① 模塊化設(shè)計(jì)
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)理念，以自動(dòng)化的物料傳輸、加工以及加熱為對(duì)象體現(xiàn)常用的控制、機(jī)械傳動(dòng)原理的應(yīng)用、裝置的選擇、調(diào)試和系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)。每個(gè)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)可自成系統(tǒng)，可分別讓學(xué)生在每個(gè)單元上進(jìn)行課程訓(xùn)練、畢業(yè)設(shè)計(jì)，并且可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)代工藝流程完成上述模塊化組合功能。
② 多種控制技術(shù)的綜合應(yīng)用
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)集PLC控制技術(shù)、PID控制技術(shù)、傳感器檢測(cè)與裝調(diào)技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)安裝技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、工業(yè)視覺技術(shù)、人機(jī)界面及組態(tài)技術(shù)、執(zhí)行元件及控制技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)線工作站安裝調(diào)試與運(yùn)行技術(shù)等多種現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)于一體，能采用現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將各個(gè)系統(tǒng)單元連成一套完整的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的供給、檢測(cè)、分類、裝配、傳輸、加熱、搬運(yùn)、倉儲(chǔ)、管理等過程。
③ 多方位教學(xué)功能
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一套工業(yè)生產(chǎn)線的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，既可滿足學(xué)校的常規(guī)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)目的，也可用于學(xué)�？蒲虚_發(fā)的平臺(tái)，同時(shí)還可為既將畢業(yè)的學(xué)生作為崗前教學(xué)實(shí)訓(xùn)的小工業(yè)流水線；作為一臺(tái)實(shí)訓(xùn)裝置，既可用于電氣專業(yè)、機(jī)電專業(yè)的基礎(chǔ)技能訓(xùn)練平臺(tái)，也可用于該專業(yè)的技能考核設(shè)備。
④ 多種保護(hù)功能
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)多種保護(hù)功能，具有漏電保護(hù)、短路保護(hù)、急停保護(hù)、限位保護(hù)、智能保護(hù)等各種保護(hù)功能。
⑤ 多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)每個(gè)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，整個(gè)系統(tǒng)由多個(gè)控制站組成，可進(jìn)行多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制和管理實(shí)訓(xùn)。設(shè)備在訓(xùn)練時(shí)可分為三個(gè)層次進(jìn)行：（1）通用網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)；（2）網(wǎng)絡(luò)控制應(yīng)用訓(xùn)練；（3）工廠流水線多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制及管理軟件、高級(jí)語言訓(xùn)練。
⑥ 可擴(kuò)展性
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，具有開放接口，可在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上增添其他加工、檢測(cè)、裝配、配貨等設(shè)備模塊，全面兼容標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)設(shè)備且輕松進(jìn)行集成。
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)教學(xué)內(nèi)容豐富，具有光、機(jī)、電、氣等高度集成，基礎(chǔ)設(shè)備中包含 PLC技術(shù)、光電傳感器、色標(biāo)傳感器、磁性傳感器等多種類型傳感器；步進(jìn)、直流電機(jī)等各類技術(shù)，教學(xué)內(nèi)容豐富。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，完全符合相應(yīng)的工業(yè)產(chǎn)品國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的高精度與可靠性。同時(shí)，具有漏電保護(hù)、短路保護(hù)、急停保護(hù)、限位保護(hù)等多種保護(hù)功能。具有可擴(kuò)展性，具有開放接口，可在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上增添其他加工、檢測(cè)、裝配、配貨等設(shè)備模塊，全面兼容標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)設(shè)備且輕松進(jìn)行集成。
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)理念，以自動(dòng)化的物料傳輸、加工以及加熱為對(duì)象體現(xiàn)常用的控制、機(jī)械傳動(dòng)原理的應(yīng)用、裝置的選擇、調(diào)試和系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)。每個(gè)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)可自成系統(tǒng)，可分別讓學(xué)生在每個(gè)單元上進(jìn)行課程訓(xùn)練、畢業(yè)設(shè)計(jì)，并且可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)代工藝流程完成上述模塊化組合功能。
② 多種控制技術(shù)的綜合應(yīng)用
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)集PLC控制技術(shù)、PID控制技術(shù)、傳感器檢測(cè)與裝調(diào)技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)安裝技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、工業(yè)視覺技術(shù)、人機(jī)界面及組態(tài)技術(shù)、執(zhí)行元件及控制技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)線工作站安裝調(diào)試與運(yùn)行技術(shù)等多種現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)于一體，能采用現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將各個(gè)系統(tǒng)單元連成一套完整的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的供給、檢測(cè)、分類、裝配、傳輸、加熱、搬運(yùn)、倉儲(chǔ)、管理等過程。
③ 多方位教學(xué)功能
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一套工業(yè)生產(chǎn)線的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，既可滿足學(xué)校的常規(guī)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)目的，也可用于學(xué)�？蒲虚_發(fā)的平臺(tái)，同時(shí)還可為既將畢業(yè)的學(xué)生作為崗前教學(xué)實(shí)訓(xùn)的小工業(yè)流水線；作為一臺(tái)實(shí)訓(xùn)裝置，既可用于電氣專業(yè)、機(jī)電專業(yè)的基礎(chǔ)技能訓(xùn)練平臺(tái)，也可用于該專業(yè)的技能考核設(shè)備。
④ 多種保護(hù)功能
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)多種保護(hù)功能，具有漏電保護(hù)、短路保護(hù)、急停保護(hù)、限位保護(hù)、智能保護(hù)等各種保護(hù)功能。
⑤ 多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)每個(gè)教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，整個(gè)系統(tǒng)由多個(gè)控制站組成，可進(jìn)行多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制和管理實(shí)訓(xùn)。設(shè)備在訓(xùn)練時(shí)可分為三個(gè)層次進(jìn)行：（1）通用網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)；（2）網(wǎng)絡(luò)控制應(yīng)用訓(xùn)練；（3）工廠流水線多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制及管理軟件、高級(jí)語言訓(xùn)練。
⑥ 可擴(kuò)展性
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，具有開放接口，可在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上增添其他加工、檢測(cè)、裝配、配貨等設(shè)備模塊，全面兼容標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)設(shè)備且輕松進(jìn)行集成。
智能制造工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)線教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)教學(xué)內(nèi)容豐富，具有光、機(jī)、電、氣等高度集成，基礎(chǔ)設(shè)備中包含 PLC技術(shù)、光電傳感器、色標(biāo)傳感器、磁性傳感器等多種類型傳感器；步進(jìn)、直流電機(jī)等各類技術(shù)，教學(xué)內(nèi)容豐富。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，完全符合相應(yīng)的工業(yè)產(chǎn)品國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的高精度與可靠性。同時(shí)，具有漏電保護(hù)、短路保護(hù)、急停保護(hù)、限位保護(hù)等多種保護(hù)功能。具有可擴(kuò)展性，具有開放接口，可在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上增添其他加工、檢測(cè)、裝配、配貨等設(shè)備模塊，全面兼容標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)設(shè)備且輕松進(jìn)行集成。
1.4基本功能
智能制造工業(yè)生產(chǎn)流水線教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備是通過采用一套能自動(dòng)進(jìn)行供料、檢測(cè)、組裝、裝卸運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)、完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。系統(tǒng)抽象自真實(shí)工業(yè)中的自動(dòng)化生產(chǎn)線，將各分散的學(xué)習(xí)要素集中起來，組成一個(gè)能夠讓學(xué)生參與設(shè)計(jì)、構(gòu)建和調(diào)試，讓更多老師參與研發(fā)、設(shè)計(jì)和學(xué)習(xí)，讓設(shè)備不斷更新、技術(shù)不斷前進(jìn)的系統(tǒng)。系統(tǒng)為學(xué)生提供了一種嶄新的綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，使他們能夠綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)、構(gòu)建各種較大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)模型。
